氨法脱硫工艺流程介绍

山东明晟化工工程有限公司
明晟环保：氨法脱硫工艺流程介绍
氨法脱硫工艺是以氨作为吸收剂脱除烟气中的SO2。其特点是：1.氨的碱性强于钙基吸收剂；2.氨吸收烟气中SO2是气―液或气―气反应，反应速度快、完全、吸收剂利用率高，可以达到很高的脱硫效率。相对于其他钙基脱硫工艺来说，系统简单、设备体积小、能耗低。另外，其脱硫副产品（NH4）2SO4是一种常用的化肥，副产品的销售收入能大幅度降低运行成本。 
　　氨法工艺流程介绍
　　（1）氨-肥法脱硫工艺用液氨吸收锅炉烟气中的SO2，生产（NH4）2SO浆液，硫铵浆液送入硫铵处理系统处理生产（NH4）2SO；脱硫后的净烟气进入烟囱排放。工艺系统主要包括烟气系统、吸收系统、吸收剂供给系统、工艺水系统、检修系统等。 
主要化学反应有：SO2+H2O+xNH3=（NH4）xH2-xSO3；
（NH4）XH2-xSO3+1/2O2 +（2-x）NH3=（NH4）2SO4
　　烟气系统：锅炉烟气经原烟气挡板门，进入脱硫塔浓缩段，蒸发浓缩（NH4）2SO4溶液，温度降至大约60℃，再进入吸收段，与吸收液反应，其中的SO2大部分被脱除，烟气温度被进一步降至50℃左右，吸收后的净气经除雾器除雾，进入烟囱排放。主要设备有原烟气进口挡板门、旁路挡板门、净烟气挡板门、烟道等。 
　　SO2吸收系统：烟气与吸收液在脱硫塔内混合发生吸收反应，吸收后的吸收液流入脱硫塔底部的氧化段，用氧化风机送入的空气进行强制氧化，氧化后的吸收液大部分补氨后继续参加吸收反应；部分回流至循环槽，经二级循环泵送入脱硫塔浓缩段进行浓缩结晶，形成固含量3～5%的（NH4）2SO4浆液，（NH4）2SO4浆液回流至循环槽；循环槽下部固含量5～15%的（NH4）2SO4浆液经硫铵泵送入硫铵系统。反应后的净烟气经除雾器除去烟气中携带的液沫和雾滴，进入烟囱。吸收系统主要设备有脱硫塔、循环槽、氧化风机等。 
硫铵处理系统：由结晶泵来的5～15%（NH4）2SO4浆液，经旋流器进一步浓缩后进入离心机分离得到固体（NH4）2SO4，再进入干燥器干燥后，进入料仓和包装机，即可得到商品（NH4）2SO4。母液返回循环槽循环使用。主要设备有旋流器、离心机、干燥机、包装机等。
明晟环保公司的氨法脱硫技术主要特点是：吸收塔为集吸收、氧化、结晶为一体的组合塔；利用进口烟气热量浓缩结晶，节约能源；低浓度溶液氧化，高浓度溶液结晶，氧化效率高；多点加氨，针对不同部位的要求进行控制；可直接使用液氨；回收的(NH4)2SO4有较好的经济效益等。
明晟环保凭借几十年的化工经验，以实体工业求发展，以低碳经济、变废为宝为理念，从根本上解决了高耗能和二次污染问题，使**低排放科技化、系统化。  
明晟环保愿与社会各界联合起来，共负社会和历史的责任，推进人类文明的进步。